Точное литье по чертежам

Литье пластмасс, чугуна, стали, бронзы, алюминия, латуни методами точного литья. Изготовление пресс-форм и штампов на пятикоординатных станках. Мехобработка и ремонт станков. 

Гарантия качества. Низкие цены.

Доставка по России.

 Стальное литье

Производим стальные отливки по следующим технологиям:

Литье по газифицируемым моделям ЛГМ; 

Литье по выплавляемым моделям ЛВМ

Литье стали под давлением.

Стальные отливки по выплавляемым моделям

 Проектная мощность цеха - 200 тонн отливок в год. Марки стали: 10Л, 20Л, 30Л, 40Л, 45Л, 40ХЛ, 30ХГСЛ, нержавеющие стали 5НГМЛ, 40ХНГМЛ, 15Х23Н18Л, 15Х18Н9ТЛ, 20Х25Н19С2Л, 40Х24Н12СЛ, 75Х24Н2Л, 06ХН28МДТ, 20Х13, 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т, 14Х17Н2, 40Х13,  30Х13, 12Х17, 15Х25Т, 95Х18, 15Х14НЛ и другие. Литье металлов по выплавляемым моделям дает возможность получить отливки наиболее высокого качества.

Завод точного литья ООО "РМП" серийно выпускается продукция для разных отраслей промышленнысти:

комплектующие для опалубки стен, колон, перекрытий;

запасные части для автомобиля КАМАЗ;

Запчасти для автомобиля МАЗ

детали для троллейбуса;

замки;

литье для генераторов тракторов;

замок клиновой литой;

детали для газовой арматуры;

фурнитура для фургонов; 

крепление для канатных дорог;

мебельная фурнитура.

Завод точного стального литья оснащен двумя плавильными печами емкостью тигеля 160 кг, карусельной шприц-машиной для изготовления восковых форм, проходной печью для спекания металлов.

Точное стальное литье обеспечивает получение отливок от нескольких грамм до 100 кг.

Инструментальное производство

Изготавливает всю необходимую технологическую оснастку:

-  специнструмент, мерители;          

- штампы, прессформы;

- модельную оснастку и прессформы для литейного производства;

Пресс-формы для литья по выплавляемым моделям

- кондуктора, приспособления;

пресс-формы для литья пластмасс;

Пресс-формы литье по газифицируемым моделям ЛГМ

пресс-формы для литья стали по ЛГМ и ЛВМ;

оснастка для чугунного литья;

пресс-формы для литья алюминия;

пресс-формы для литья бронзы;  

пресс-формы для литья латуни;

пресс-формы для литья нержавейки.

Для производства пресс-форм применяются пятикоординатные станки.

Металлургические услуги

Литейное производство стальных, чугунных и бронзовых заготовок.

Литейное производство выполняется по технологиям точного литья ЛГМ, ЛВМ, под давлением. Технологии по выплавляемым и газифицируемым моделям предполагают изготовление литейных моделям.

1. Они получаются при помощи пресс-форм, которые получаются при помощи пенополистирольных или восковых материалов.

2. При помощи специальной машины материал задувается в прессформу, застывает.

3. После этого модели достаются из пресс-форм.

4. Они покрываются специальной литейной краской и сушатся.

5. Модели устанавливаются в форму, засыпается песчаной смесью.

6. Затем в процессе выплавления и разливки металла в формы модель в зависимости от технологии литья выжигается или выплавляется, замещаясь металлом: сталью, чугуном, нержавейкой или иным металлов.

7. Отливка остывает, после чего она достается из формы.

8. Для придания отливки требуемых качеств поверхности, ее подвергают дробеструйной или пескоструйной обработке.

9. Если имеется необходимость отжига, придания определенных свойств, проводится термообработка.

 


Литье чугуна

Одним из важных направлений деятельности нашего чугунолитейного производства является литье из чугуна на заказ, мы предоставляем широкий спектр услуг по чугунному литью.

Принимаем заказы на серийное литье чугуна.

Чугунное литье позволяет получать заготовки или уже готовые детали, которые можно использовать в разных отраслях промышленности. Мы отливаем изделия из чугуна, применяя разные методы.

Серый чугун с пластинчатым графитом в соответствии с действующим ГОСТ 1412-85:

1. СЧ10; 2. СЧ15; 3. СЧ18; 4. СЧ20; 5. СЧ21; 6. СЧ24; 7. СЧ25; 8. СЧ30; 9. СЧ35;

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом в соответствии с действующим ГОСТ 1412-85.

1. высокопрочный чугун ВЧ35; 2. ВЧ40; 3. ВЧ50; 4. ВЧ60; 5. ВЧ70; 6. ВЧ80;8. ВЧ100.
 Специальный легированный чугун со специальными свойствами:
1. износостойкий чугун ЧХ1, ЧХ2, ЧХ3,ЧХ16, ЧХ28, ЧХ32

2. жаростойкий чугун ЖЧХ, ЖЧС, ЖЧЮ, ЖЧН, ЧХ22С, ЧХ28, ЧХ32, ЧХ28Н2, ИЧХ28Н2

3. маломагнитный чугун НЧГ, МЧГ, НЧН, МЧН;

4. коррозионно-стойкий чугун КЧХ, КЧС, КЧЮ, КЧГ, КЧН;

5. хладостойкий чугун ХЧН.

Антифрикционный  чугун АЧС1, АЧС2, АЧС3, АЧС4, АЧС5, АЧС6, АЧВ1, АЧВ2, АЧК1, АЧК2;

Чугун с вермикулярным графитом ЧВГ30, ЧВГ35, ЧВГ40, ЧВГ45.
Чугун ковкий по ГОСТ 1215-79  КЧ30-6, КЧ33-8, КЧ35-10, КЧ37-12, КЧ45-7, КЧ50-5, КЧ55-4, КЧ60-3, КЧ65-3, КЧ70-2, КЧ80-1,5.

Материалы, применяемые при литье стали по выплавляемым моделям ЛВМ

  1. Чугун марки СЧ 20, СЧ25 по ГОСТ 141285.
  2. Углеродистые стали марок 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 45Л по ГОСТ 977-88.
  3. Низколегированные стали марок 30ГЛ, 35ГЛ, 40ХЛ, 20ХН3Л, 20ГСЛ, 110Г13Л, 15Х14НЛ.
  4. Высоколегированных сталей марок 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 07Х20Н25М3Д2ТЛ, 10Х18Н9Л, 16Х18Н10СЧТЮЛ
  5. Медные, бронзовые и латунные сплавы.
  6. Бронза Бр05Ц5С5 ГОСТ 613-79.
  7. ЛЦ16К4 ГОСТ 17711-93 и т.д.

 Для литья чугуна могут применяться различные способы литья:

1. точное литье по газофицируемым моделям. Позволяет получить за невысокую цену сравнительно высокое качество литья;

2. литье по выплавляемым моделям. Представляет вариант точного литья, но уже по более дорогой цене, ведь приходится использовать пресс-формы с созданием специальных моделей, которые при литье будут выплавляться;

3. литье в песчаные формы или в землю. Наиболее дешевый способ, однако, он не позволяет получить точную форму отливки. В этом случае могут оставаться раковины, прибыли. Поэтому специально закладывают определенную толщину, которая обрабатывается путем мехобработки.

4. литье в жидкие самоотвердевающие смеси;

5. литье в кокиль;

6. литье в оболочковые формы.

 После получения чугунных отливок производится мехобработка для получения детали с необходимыми размерами.

Литье стали

Отливки из стали в соответствии с требованиями чертежей заказчика.

 Литьё по газифицируемым моделям – специальная технология литья стали, которая позволяет создавать отливки по точности сравнимые с литьем по выплавляемым моделям, но затраты при этом сопоставимы с методом литья в землю.

Литье из бронзы, алюминия, цинка, цам-4

Отливки из цам, алюминия, бронзы, латуни и других металлов и сплавов

 

Литье пластмассы

Изготовление прессформ и литейных форм, литье пластмассы: пластика, ПВД, ПНД, полипропилен, полиэтилен.

Мехобработка по чертежам

  Выполняем полный спектр механических работ по обработке заготовок из стали, чугуна, алюминия и иных материалов.

На   предприятии   применяется   высокопроизводительное   и   точное оборудование   ведущих   мировых   производителей,   таких   как   Feintool,

WAFIUS, BUSTRONIK,SODIK, AGIE, HERMLE, HEKERT, ZEIS, SIG, TOS, ROSLER, DISA, Красный" пролетарий.

В механических цехах задействовано:                        

-  1600 единиц металлообрабатывающих станков, в т.ч.:

-   8 единиц обрабатывающих центров для обработки корпусных деталей с

размерами рабочего стола 630х800мм и  максимальными размерами заготовки 700x800x500;

-  101 единица плоскошлифовальных станков;               

- 28 единиц внутришлифовальных станков;                  

- 34 единицы круглошлифовальных станков ;                     

- 4 единицы шлицешлифовальных станков;               

-  10 единиц зубофрезерных станков;                                  

-  6 единиц зубострогальных станков;                                                  

-  2 единицы зубодолбежных станков;                                        

-  4 единицы шлицепротяжных станков;                                                     

-  3 единицы шлицефрезерных автоматов;                                                 

- 2 единицы зубофрезерного оборудования;

-   240    единиц   токарно-винторезных    станков    (универсальных    и ЧПУ(CNC));                                                 

-  128 единиц вертикально-фрезерных станков;                

-  80 единиц горизонтально-фрезерных станков;

- 4   единицы   строгально-фрезерных   станков   (размерами   обрабатываемых деталей 4000x1250x1120);

-  2   единицы   плоскошлифовальных   станков   для   обработки   деталей размером 1000х4000х500мм.

-  82 единицы термического оборудования;

-  80 единиц прессового оборудования усилием от 25т до 1000т;

-  20 единиц оборудования для переработки пластмасс;

-  5 единиц холодновысадочного оборудования;

-  1 единица горизонтально-горячековочной машины;

- 6 единиц гильотинных ножниц для резки листов от 0,5мм до 20мм, шириной от 2000мм до 4000мм.

3.1  Оборудование   для   обработки   деталей   типа   тормозной   барабан, ступица:                          

- 12 единиц универсальных винторезных станков (максимальный диаметр обработки 800мм, длина 4000мм);               

- 4 единицы горизонтальных токарных станков с числовым программным управлением (максимальный диаметр обработки до 800мм);

-  2  карусельных  станка   (максимальный   диаметр   обработки   1250мм, высота 1000мм);

3.2  В гальванических цехах установлено следующее оборудование:

-  1 линия фосфатирования для деталей длиной до 5000мм;

-  1 линия химического оксидирования для деталей длиной 5000мм;

-  1 линия хромирования для деталей длиной до 5500мм;

-  1 линия цинкования для деталей длиной до 1000мм.

4   Чугунолитейный цех и его характеристика     

Производственная мощность - 20000 тонн отливок в год.

Марки чугунных отливок:

- серый чугун СЧ20, СЧ 25;                                                                    

- чугун  высокопрочный  с  шаровидным  графитом  марок  ВЧ  45,  ВЧ  50, ВЧ60;

 Завод чугунного литья оснащен   следующим  оборудованием: Плавильное оборудование:

- вагранка производительностью 10 т/час - 2ед.;

- индукционные печи ИЧТ-10, емкостью тигля 10 т - 2 ед.;  

-  индукционная печь ИСТ-1/0,5, емкостью тигля 1т- 1 ед.;

- индукционная печь ИСТ-0,16, емкостью тигля 0,16 т - 1 ед.;

Формовочное оборудование:

- автоматическая формовочная линия КВ-301 (изготовлена по лицензии 1 Kunkel Wagner с размерами опок в свету 1100х750х300мм) - 1ед.; На этой линии можно делать отливки тормозных барабанов и ступиц.

- автоматическая линия безопочной формовки Disarnatik (мод.2013) с размерами пакета 480x600x125 - 2 ед.; На этой линии можно делать

тормозные барабаны, диски и ступицы для легковых автомобилей.

- формовочные машины модели 703М для изготовления полуформ в опоках с размерами 910х600хх200/1300 - 2 ед.;

- посты ручной формовки позволяют изготавливать отливки в опоках с размерами в свету: 1600x1200x200/300

2000x1800x200 1000x800x300 1100x750x300 910x600x200 910x600x400 1000x350x150 440x310x125/200 Стержневой участок:

- стержневые автоматы моделей POIS, PO35 -1 ед;

- стержневой автомат модели 4509А-  1  ед. Лаборатория:

- оснащена всем необходимым оборудованием для контроля формовочных смесей, химического состава жидкого металла, прочности чугуна, неразрушающими методами (рентгеновская и ультразвуковая методы).

Предприятие имеет большой опыт изготовления различных видов литья:

- тормозных барабанов- 8 модификаций; тормозных дисков - 4 вида;

- ступиц — 6 видов;

- корпусов редукторов;

- корпусов и рабочих колес насосов.

Изготовление пресс-форм, штампов, литьевых форм Солидная материально-техническая база нашего производства позволяет выполнять целый спектр работ: обработка металла; изготовление сложных деталей; изготовление точного инструмента; производство сложного...
Специальная технологическая оснастка Изготовление оснастки, запасных частей и других изделий производится как по предоставленным чертежам заказчика, так и по образцам деталей.   Специальная...
 Шестерни по чертежам. Изготовление У нас Вы можете заказать шестерни и зубчатые колеса с прямым и круговым зубом. У нас имеется...
Шестерни, зубчатые колеса Изготавливаем шестерни и зубчатые колеса по чертежам, включая мелкомодульные и крупномодульные изделия. Производство ведется на современных станках с использованием...
Производство и продажа литейной стальной фурнитуры из стали Наша компания изготавливает кулачки и защелки D22, D27, бортовые петли методом литья стали ЛВМ -...