Подробности

Мехобработка на токарных автоматах - валы, оси, втулки, крепеж по чертежам, эскизам и конструкторской документации

Виды деталей

Изготовление бонок. Валы, оси и втулки, зубчатые колеса, шестерни, валы. из стали, чугуна, цветных металлов Мехобработка деталей на станках с ЧПУ. Резьбовые соединения, шпоночные пазы, шлицевые пазы. Изготовление крепежа. Нанесение гальванических покрытий. Механическая обработка деталей на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Механические и слесарные работы. Автоматное производство. Токарные работы на станках. Фрезерные работы (вертикальные, горизонтальные, угловые). Сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание. Шлифовка, полировка, зачистка. Контроль качества. Изготовление деталей в точном соответствии с чертежом. Обработка металла по разметке и шаблонам.

Мехобработка – это совокупность операций по изменению формы и размеров деталей в соответствии с их назначением. В зависимости от материала детали, из которого она изготовлена, и условий эксплуатации различают механическую, термическую и химическую обработку. Механическая обработка является основным способом изготовления деталей и заготовок, поэтому на ее долю приходится более 90 % всех металлорежущих станков. Изготовление пружин, шайб, болтов, гаек и других деталей. Нарезание резьбы. Фрезерная обработка: плоско- и круглошлифовальные, внутришлифовальные. Сверление, зенкерование, развертывание, растачивание, нарезание резьбы, притирка, шлифовка, полировка. Слесарная обработка, доводка и изготовление деталей из различных материалов, в том числе особо твердых. Сварка.

Бонки, муфты, шестерни, подшипники, шпонки, диски, фланцы, кольца, корпуса, пластины

Мехобработка методом фрезерования (фреза, торцевая фреза, фасонная фреза) - пазы, канавки, пазовые, радиусные, криволинейные, фаски, сверление, зенкерование, развертка, притирка, шлифование, полирование Механическая обработка с применением инструментальных и быстрорежущих материалов (сталь, чугун, медь, бронза, латунь, титан, алюминий)

Токарная обработка деталей из стали, чугуна, алюминия, цветных металлов и сплавов. Обработка конических поверхностей. Установка и снятие деталей и узлов с ЧПУ.

На токарном станке можно, практически, сделать все, что угодно. Но, для того, чтобы сделать что-то сложное, требуется специальное оборудование, а именно токарный станок. Токарная обработка металла на станке - это токарные работы. При помощи токарного станка, можно сделать валы с диаметрами от 20 мм до 500 мм. Валы - это детали, которые нужны для передачи вращательного движения.

На автоматах продольного точения можно обрабатывать детали разной формы и конфигурации, в том числе и цилиндрической. С помощью данной техники можно изготавливать различные детали, которые впоследствии будут использоваться в различных конструкциях. В зависимости от типа обработки и материала заготовки выбирается тот или иной станок.

Предлагаем Вашему вниманию услуги по механической обработке деталей на токарном автомате.

Мы предлагаем следующие услуги:

1) Токарно-винторезная обработка.

2) Токарная обработка на станках с ЧПУ.

3) Токарный станок с ЧПУ (сверлильная обработка, фрезеровка, зенкерование, развертывание, расточка, шлифовка).

4) Токарные работы по чертежам заказчика.

5) Нанесение покрытий на детали (полировка, хромирование, никелирование, алмазная полировка).

6) Токарное фрезерование и сверление.

Мехобработка - это механическая обработка металлов с помощью специального оборудования и приспособлений. В основном используется при изготовлении деталей машин, механизмов, приборов, деталей и конструкций из металла. Наиболее распространенными являются следующие виды: токарная, фрезерная, шлифование, сверление, растачивание и другие. Механическая обработка металла осуществляется для получения деталей, необходимых в производстве.

В зависимости от обработки поверхности детали делятся на две группы: гладкие и фасонные. Гладкие детали имеют гладкую поверхность без видимых дефектов: рифления, заусенцев, сколов, неровностей. Фасонными называют детали с поверхностью, имеющей различные формы, например, цилиндрические, конические, профильные.

Выполним токарную обработку деталей любой сложности с применением ЧПУ. Изготовление деталей из различных металлов и сплавов в соответствии с чертежами, эскизами и образцами. При изготовлении деталей на заказ используем современные станки с ЧПУ для обработки сложных поверхностей, выполнения высокоточных операций. Выполняем работы по металлообработке на станках с ЧПУ. Фрезерные работы. Токарные работы на станках ЧПУ.

В основном, это токарные автоматы. То есть, у нас есть заготовки, которые мы должны обрабатывать, и после этого, они должны быть готовы к заливке в пресс-формы. Это оборудование можно отнести либо к станкам с ЧПУ, либо к токарным станкам. Сейчас, в основном, обработка идет на станках с ЧПУ.

Мехобработка на токарных автоматах - валы, оси, втулки, крепеж, шпонки, гайки, болты и многое другое. Втулка, шкив, вал, шестерня, втулка, болт, гайка, шайба, винт, шпилька, ось, кольцо, вкладыш, ступица, ролик, кольцо упорное, фланец, кольцо опорное, кольцо стопорное, кронштейн, кольцо балансировочное, корпус, диск, колесо зубчатое, муфта, зубчатое колесо, зубчатый венец, шестеренка, зубчатая рейка, пластина, пружина, подшипник, цапфа, фланец. Токарная обработка, обработка на станках.

Станок для изготовления втулок, валов, шестеренок, осей, болтов и других деталей из прутка, труб, профиля, круга и т.д. Станок не требует специальных знаний для обслуживания. Работа на станке сводится к настройке станка на определенный диаметр заготовки и подачу инструмента. Втулки, валы и другие детали могут быть изготовлены как из стали, так и из мягкого металла.

Зачистка. Фрезерование. Сварочные работы. Ремонт станков. Мы предлагаем: • Изготовление деталей под заказ. • Изготовления заготовок. • Изготовление и ремонт пресс-форм. • Металлообработка на станках ЧПУ. • Токарные работы, фрезерные, расточные, шлифовальные работы. • Разработка конструкторской и технологической документации для изготовления продукции. • Сварочные, слесарные, сборочные работы любой сложности. • Ремонт оборудования. • Производство запасных частей. •

Втулки, валы - по чертежам, эскизам, образцам.

Подшипники - по чертежу, образцу, эскизу. Болты, гайки, шайбы, шплинты, заклепки, шпильки, винты, фланцы, полумуфты, шестерни, подшипники скольжения, подшипники качения, цилиндрические роликоподшипники, конические роликовые подшипники, упорные шариковые подшипники.

Автоматное производство

Для изготовления деталей цилиндрической формы применяем шестишпиндельные автоматы, которые снижают время обработки и стоимость работ. Это позволяет предлагать клиентам низкие цены.

ШАРИК Б14.288 40 ГОСТ3722 81

КОЛЬЦО СТ66 49 6 ГОСТ288 72

ВИНТ АМ3 6GX8.36.01617475

ВИНТ ВМ6 6GХ10.109.40Х.016 17475

ВИНТ М6Х20.109.40Х.05 1491

КОЛЬЦО В28.60С2А.Ц9.ХР ГОСТ13940 86

ОСЬ 6 12D11X100.40Х.2.30...38 Ц9ХР. 9650

ПРОБКА 7009 0225 ГОСТ12202 66

ШАЙБА 18.04.019 ГОСТ13463 77

ШАЙБА 8.02.СТ3.019 10450 –

ШТИФТ 10И8Х55 ХИМ.ФОС.ПРМ ОСТ3 2234 93

ШТИФТ 2.4Х25.40Х ХИМ.ФОС.ПРМ 3129

ШТИФТ 3И8Х12 ХИМ.ФОС.ПРМ ОСТ3 2234 93

ШТИФТ 3И8Х30 ХИМ.ФОС.ПРМ ОСТ3 2234 93

ШТИФТ 4Х30 ХИМ.ФОС.ПРМ 3129

ШТИФТ 5И8Х20 ХИМ.ФОС.УСКОР.ПРМ. ОСТ3 2234 93

ШТИФТ 6Х28.40Х.Т.ХИМ.ФОС.ПРМ. 3129

ШТИФТ 6Х40 ХИМ.ФОС.ПРМ 3129

ШТИФТ 4И8Х16.40Х.К. ХИМ.ФОС.УСК.ПРМ ОСТ 3 2234 93

ШТИФТ 5И8Х20.40Х.К. ХИМ.ФОС.УСК.ПРМ ОСТ 3 2234 93

ШТИФТ 5И8Х25.40Х.К. ХИМ.ФОС.УСК.ПРМ ОСТ 3 2234 93

Мехобработка на токарных автоматах - это процесс обработки металлических деталей на токарном автомате. Токарный автомат - это автоматизированное устройство, которое выполняет операции по обработке металла на токарно-револьверном станке.

Токарная обработка деталей на станках с ЧПУ-прецизионном токарном автомате.

Процесс мехобработки на токарном автомате включает в себя следующие этапы:

1. Установка заготовки на станок. Заготовка должна быть надежно закреплена на станке, чтобы избежать ее смещения во время обработки.

2. Настройка параметров станка. Оператор настраивает параметры станка, такие как скорость вращения шпинделя, глубину резания, подачу и т.д.

3. Обработка заготовки. Станок начинает обработку заготовки, двигаясь вдоль оси вращения. При этом происходит снятие материала с заготовки.

4. Контроль качества. После обработки заготовки оператор проверяет ее качество. Если качество не соответствует требованиям, то заготовка отправляется на повторную обработку.

5. Уборка отходов. После окончания обработки станок убирает отходы материала, которые образуются при обработке заготовки.

Мехобработка на токарных автоматах позволяет значительно ускорить процесс обработки деталей и повысить точность обработки. Однако для достижения наилучшего результата необходимо правильно настроить параметры станка и следить за качеством обработки.

токарная обработка на автоматах чпу прецизионная отработка деталей по чертежам и эскизам сверхточные детали, сложная конфигурация поставка в день обращения токарные работы Изготовление деталей на станках с ЧПУ по чертежу или образцу. Токарные операции на токарных станках с числовым программным управлением. Выполнение токарной обработки деталей по технологическому процессу. Контроль качества и размера деталей. Сборка, доводка и испытание готовой продукции. Проверка на технологичность. Разработка технологических процессов.

Обработка на токарных станках деталей сложной конфигурации с точностью до 6 квалитета.

Автоматическая токарная обработка и токарные автоматы с ЧПУ. Токарные станки с ЧПУ предназначены для выполнения токарных операций по обработке заготовок из различных материалов, как правило, в условиях мелкосерийного производства

Присылайте чертежи для просчета на изготовление деталей типа бонок, валов, втулок, шестерен и иных изделий на токарных автоматах и станках с ЧПУ на автоматное производство.